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高周波模具设计




高周波机调试心得

高周波的工作原理:
由电子管自激振荡器产生高频电磁场,被加工物体压在有高频电磁场的上下电极(即上下模)之间,其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化,在模具的压力下达到熔接的目的。
高周波机调模操作过程
1. 先接好气源,调节气体调节阀旋钮,将气压调节到0.4—0.7MPa之间。
2检查面板上开关,高周开关置于“关”状态,手动/自动选择开关置于手动状态。然后接通三相电源总开关,注意接地。然后打开机台侧控制箱上的电源开关,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。
2. 开机后,紧接着就是装模。在对模前还要注意一些细节:注意检查机台上的洁净;检查即将要装上作业的模具的螺丝是否有松动现象(个人觉得这是非常重要的一道工序);下模绝缘板的厚度是否一致(有则更换,否则在作业时流过两模具的电流不一致,影响产品的效果);绝缘物是否有破损,有则更换,防止打火影响产线的正常工作,也影响机器零部件的使用寿命。在这些工序完成后,开始进行对模,上端装上模,开始调试上下模接合位置。先将吸塑罩下半片放入下模内,点动按下下降按钮,使上模下降到接近下模的位置,移动下模在转盘的位置,对准上模,调好后锁紧锁下模的螺丝。然后按住红色按钮不放(8KW那台按一下即上升到转盘升起),上模上升,上升到上升时间调节器的既定时间后转盘升起,人力转动转盘使另一端下模进入工作区定位,用同样的方法调好令一个模在转盘上的位置。
3. 模具调好后,调节4个时间控制器。下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即高周输出时间,冷却时间,即固化时间,上升时间即固化完毕后上模上升到调定的既定时间。上述4个时间需灵活应用,并无固定值数,视具体情况而定。
4.不同的产品调模,需将同调器调谐的间距调到最宽,防止由于电流过大引起打火烧模,影响机器的使用寿命。
5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时(个人认为到温度指示灯灭的这个温度是开始作业的最佳温度),把高周开关打上,开始操作测试www.shgpmj.com


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